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靜電噴（pēn）塗的基（jī）本原理

正（zhèng）常來說，靜電噴塗是根據電（diàn）泳的物理現（xiàn）象，使（shǐ）霧化了的油漆微粒在（zài）直流（liú）高壓電場中帶上負電荷，並在靜電場的作用下，定向（xiàng）地被（bèi）流向帶正電荷的工件表麵，被中和沉（chén）積成一層均勻附著（zhe）牢固的薄膜的塗裝方法。

然而，旋杯式靜電噴塗是（shì）利用一個具有銳（ruì）利邊緣高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的金屬杯，並在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內（nèi）壁（bì），由於旋轉（zhuǎn），油漆受離心力（lì）的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，並向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力（lì）的分裂作用，進一（yī）步霧（wù）化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷（hé），成為負電荷漆（qī）粒，在電場力的作用下（xià）漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，於是油漆便均勻（yún）地1牢固吸附在工件（jiàn）表麵上，這樣就形成了靜電噴塗。

靜電噴塗作為一項新技術（shù），與普通刷漆、噴漆（qī）或機械噴（pēn）塗等加工方式存在很大的差別，它讓操作環（huán）境（jìng）更（gèng）加的健康（kāng）、安全。

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靜電噴（pēn）塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比（bǐ）較

靜電噴塗工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝（yì）相比較，具（jù）有的顯（xiǎn）著優勢，不（bú）需稀（xī）料，施工對環境無汙染，對人體無毒i害；塗層（céng）外觀質量（liàng）優異，附著力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施（shī）工簡便，對工人技術要求低；成本低於噴漆工藝；有（yǒu）些施工場合已（yǐ）經（jīng）明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴塗過程（chéng）中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是（shì）將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，並在（zài）電（diàn）場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表麵上，然後經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成（chéng）一層致密的保護層牢牢附著在工件表麵。

金屬噴塗工藝的原理

金屬噴塗就是塗層材料以某種熱源熔化或使塗層材料（liào）呈熔融狀態後，用壓縮空氣、等離子（zǐ）流或（huò）某（mǒu）些可燃氣體及（jí）其混合氣等高速（sù）氣流將其吹散成細小顆（kē）粒並噴射到工件經過預（yù）處理的表麵上。當熔化的塗層材料與表麵碰（pèng）撞時，處（chù）於熔融（róng）狀態的珠形拉子在表麵上散開（kāi），經冷（lěng）卻後粘（zhān）附到工件上（shàng），噴塗加工（gōng）廠家從而形（xíng）成具有薄層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射，便鋪（pù）展和堆積成所需厚度的覆層。

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